无热辐射

   高功率发光二极管没有红外线发出
。被照射的产品表面温升5°C以下,而传统汞灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良
。UV-LED固化方式最适宜塑料基材

、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求
。

 　环保无污染

 　传统的汞灯方式固化机采用汞灯发光方式
，灯泡内有水银

，废品处理



、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光
，没有对环境造成污染的因素



。因此使用LED式固化机更加环保

。

 　超强照度 

   大功率LED芯片和特殊的光学设计
，是紫外光达到高精度、高强度照射




；目前紫外光输出最大达到200000mW/m2的照射强度。采用最新的光学技术和制造工艺

，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性



，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍
，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间
，大幅度提高了生产效率
。传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少
。而采用LED式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在最大值

。因其超强集中的光照度
，与汞灯相比

，UV LED缩短了作业的照射时间，提高了生产效率


。

　　能耗低

　　UV LED方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上
。 同时
，汞灯方式无论是否进行有效照射


，汞灯都需要连续点灯工作





，电力一直处于消耗状态
。而UV LED方式只在照射时才消耗电力

，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算



，每台点光源固化机节省的电能
：270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 　　

    可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此
，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量



。

　　安装简单

，节约空间

     LED固化机的体积只有传统固化机的1/5大小，使设备的安装更加简单，减少了生产现场的场地占用面积 高信赖设计从电路设计、光学设计
、系统优化到元器件选用
，贯彻ST-LED一贯的高信赖设计理念，保证了设备的稳定性

、可靠性及固化的一致性





。

    综上所述，UVLED光源具有高压汞灯不可比拟的显著优势，是目前乃至今后工业光固化应用的首选固化光源



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、轮转机LED固化灯、UV胶水LED紫外线固化灯等，是生态环保工业LED UV光固化创行者
。